一、肉食真空預冷機適用行業：廣泛應用于食品加工企業、肉類企業、快餐企業、烘焙企業、水產企業、蔬菜企業、水果企業、配送中心等。

真空快速冷卻機主要應用于熱處理產品、熟食品從高溫快速降到低溫效率高能耗低、節能、環保，有效解決傳統大冷庫降溫過程中的細菌超標問題，并達到提高產品品質的效果。

食品行業的“控菌”專家

真空預冷設備采用進口元器件組成。在食品快速降溫過程中避免了產品的細菌污染，同時也顛覆了食品加工工藝流程，使食品安全得到了有效保障，符合新食品安全法規定，利國利民。

外觀不但漂亮，內心更加強大

日本標準SUS304奧氏體材質整體焊接，外觀大氣實用，使用壽命長達15年。

二、肉食真空預冷機特點：獨樹一幟，與眾不同。真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，使產品快速降溫。

1.傾斜式設計：箱體頂部采用傾斜式設計，防止二次污染

2.IP66防護等級:設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

3.清洗方便：設備內外壁光滑無縫設計，方便使用后整機用凈水直接沖洗。

4.觸摸屏操作：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。5.無縫焊接：設備采用縫焊接技術，整機無死角，控制細菌滋生，符合歐盟標準。

三、肉食冷卻機真空傳遞實現工藝流程化

食品快速冷卻設備貫通門設計理念，熱區進、冷區出，避免冷熱區細菌交叉感染，符合食品安全法標準，同時節省人工，提高工作效率。

1.航吊將容器加產品一起吊到連接設備的衛生級傳送設備上。

2.容器加產品一起不經過人觸碰，直接輸送到箱體內部，設備關門開始工作。

3.冷卻結束，產品加容器不需要人推拉，自動輸出。

四、真空快速冷卻機冷卻方式：真空降溫，原質原味

熟食冷卻機使用真空快速冷卻方式是食品從高溫降到常溫僅需10-15分鐘，降到10℃需25分鐘左右，方便、快捷，物料品相佳，具有較高的生產效率。提高產品品相

負壓冷卻過程，形正味美，真空冷卻已成為劃時代冷卻標準

五、肉食真空預冷機工藝

特別工藝，獨具匠心  真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，快速使產品降溫。

設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

自動滅菌：面食快速預冷機設備管路內配有蒸汽滅菌系統，可對設備實行自動滅菌。

操作簡便：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。

呼吸，始終暢快：美國納西姆真空泵，呼吸均勻，工作平穩可靠，操縱簡單，維修方便。

面食快速預冷機工藝細節

六、不銹鋼真空預冷機控菌

保鮮更要保質：環速真空預冷機能有效的防止細菌滋生，保證產品品質。

七、真空預冷機能耗低  

越來越多的專家開始著手于將真空預冷技術和其他技術相結合的保鮮方法，如花卉果蔬的真空預冷與氣調包裝相結合的保險貯藏，試驗表明配合氣調包裝可進一步延長保質期。 但就真空預冷技術的研究而言，還存在些許問題，例如多數研究都傾向于應用，忽視了對真空冷卻機理的基礎研究。對于溫度和壓力準確控制、濕度和物品重量變化規律、復壓的準確時間等研究不夠準確和完善。只有待上述問題得到充分研究后，再結合仿真的模擬實驗，才能進一步優化運行管理，設計出符合冷卻物品的真空預冷設備