一、煙熏食品預冷機適用行業：廣泛應用于食品加工企業、肉類企業、快餐企業、烘焙企業、水產企業、蔬菜企業、水果企業、配送中心等。

真空快速冷卻機主要應用于熱處理產品、熟食品從高溫快速降到低溫效率高能耗低、節能、環保，有效解決傳統大冷庫降溫過程中的細菌超標問題，并達到提高產品品質的效果。

1:食品運輸10~15℃的冷凍鏈;

設備可根據客戶需求調整降溫溫度，從常溫到0℃，滿足各階段物流冷鏈的溫度要求。

2:冷凍產品的預冷;

對需要冷凍保存或運輸的產品，本設備可以在很短的時間內完成預冷，大大縮短冷庫冷凍所需的時間與能源。

3:生產流程中的快速冷卻;

在冷凍食品生產流程中，真空快速冷卻機可對蒸煮后的制成品進行快速降溫，直接進入下一生產流程。

食品行業的“控菌”專家

真空預冷設備采用進口元器件組成。在食品快速降溫過程中避免了產品的細菌污染，同時也顛覆了食品加工工藝流程，使食品安全得到了有效保障，符合新食品安全法規定，利國利民。

外觀不但漂亮，內心更加強大

日本標準SUS304奧氏體材質整體焊接，外觀大氣實用，使用壽命長達15年。

二、鹵肉食品冷卻機特點：獨樹一幟，與眾不同。真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，使產品快速降溫。

1.傾斜式設計：箱體頂部采用傾斜式設計，防止二次污染

2.IP66防護等級:設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

3.清洗方便：設備內外壁光滑無縫設計，方便使用后整機用凈水直接沖洗。

4.觸摸屏操作：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。5.無縫焊接：設備采用縫焊接技術，整機無死角，控制細菌滋生，符合歐盟標準。

三、煙熏食品預冷機真空傳遞實現工藝流程化

食品快速冷卻設備貫通門設計理念，熱區進、冷區出，避免冷熱區細菌交叉感染，符合食品安全法標準，同時節省人工，提高工作效率。

1.航吊將容器加產品一起吊到連接設備的衛生級傳送設備上。

2.容器加產品一起不經過人觸碰，直接輸送到箱體內部，設備關門開始工作。

3.冷卻結束，產品加容器不需要人推拉，自動輸出。

四、煙熏食品預冷機冷卻方式：真空降溫，原質原味

熟食冷卻機使用真空快速冷卻方式是食品從高溫降到常溫僅需10-15分鐘，降到10℃需25分鐘左右，方便、快捷，物料品相佳，具有較高的生產效率。提高產品品相

負壓冷卻過程，形正味美，真空冷卻已成為劃時代冷卻標準

五、煙熏食品預冷機工藝

特別工藝，獨具匠心  真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，快速使產品降溫。

設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

自動滅菌：面食快速預冷機設備管路內配有蒸汽滅菌系統，可對設備實行自動滅菌。

操作簡便：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。

呼吸，始終暢快：美國納西姆真空泵，呼吸均勻，工作平穩可靠，操縱簡單，維修方便。

煙熏食品預冷機工藝細節

六、不銹鋼真空預冷機控菌

保鮮更要保質：環速熟食冷卻機能有效的防止細菌滋生，保證產品品質。

七、鹵肉食品冷卻機能耗低  

真空冷卻技術發展趨勢及展望  真空冷卻是一種先進的冷卻技術，人們對它的認識還不很深入。目前對真空冷卻技術機理分析較少，對冷卻過程的失水控制、壓力控制、溫度控制以及系統優化節能分析還很淺。

溫馨提示：

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