快速降溫真空預冷機哪家好？環(huán)速生產(chǎn)的(高溫熟食品真空預冷機)應用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕點(diǎn)等生產(chǎn))都必須經(jīng)過(guò)冷卻工藝。熟食品離開(kāi)炊器后也需要用冷卻方法去除其炊事熱。上述冷卻均是在加工或包裝或入冷庫或運輸之前，通常稱(chēng)為預冷。冷卻的速度和質(zhì)量，與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有較大的關(guān)系。傳統的方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時(shí)間長(cháng)，內外溫差大，而且較易造成“二次污染”。

針對這一問(wèn)題，環(huán)速采用先進(jìn)的真空速冷原理，開(kāi)發(fā)了高溫“熟食品真空速冷機”。讓剛出爐(鍋)的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內，通過(guò)的技術(shù)手段獲得所需的真空度，由此降低了水的沸點(diǎn)。使食品內外的水份在低壓狀態(tài)下容易蒸發(fā)，同時(shí)吸收自身的熱量，從而達到快速而均勻冷卻的目的。并且由于是在與外界隔絕的真空狀態(tài)下無(wú)菌化冷卻，又是以較快的速度通過(guò)細菌快速繁殖的溫度帶(25～70℃)，可以確保包裝前的原始菌量很低，因而大大提高了食品質(zhì)量和安全性，延長(cháng)了保質(zhì)期。

1. 冷卻時(shí)間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1OO℃冷卻到常溫僅需5～1 0分鐘，冷卻到O℃以下需2 5～28分鐘左右，具有較高的生產(chǎn)效率。

2. 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內真空度，而槽內真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻;真空槽內食品的各部分溫度，在真空冷卻過(guò)程中一直保持均勻下降狀態(tài)。

3. 冷卻過(guò)程無(wú)菌化，避免了環(huán)境對食品的二次污染。在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛生，沒(méi)有細菌污染;真空冷卻完成后對槽體復壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。

4.真空急速冷卻機 按生產(chǎn)實(shí)際需要可以靈活調整冷卻溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據不同產(chǎn)品及需要，方便地通過(guò)調節真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5.提高熟食品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可有效地避免食品物料在高溫下產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等反應;同時(shí)也有效地避免了高溫食品物料在30℃～65℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長(cháng)期保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6.真空快速冷卻機提高熟食制品的品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進(jìn)入到食品內部中去，從而提高了食品的口(風(fēng))味。

7.衛生冷卻機設備占地面積小。由于其運行時(shí)不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產(chǎn)現場(chǎng)，安全衛生。

8.操作方便，運行可靠。設定好相應數據后，關(guān)好真空箱門(mén)，按電腦觸摸屏便可自動(dòng)完成整個(gè)冷卻過(guò)程。

9.衛生級預冷機能耗省，運行費用低。

10.真空預冷機價(jià)格便宜，其造價(jià)僅約為進(jìn)口設備的1/3—1/2左右。

快速降溫真空預冷機哪家好？越來(lái)越多的專(zhuān)家開(kāi)始著(zhù)手于將真空預冷技術(shù)和其他技術(shù)相結合的保鮮方法，如花卉果蔬的真空預冷與氣調包裝相結合的保險貯藏，試驗表明配合氣調包裝可進(jìn)一步延長(cháng)保質(zhì)期。 但就真空預冷技術(shù)的研究而言，還存在些許問(wèn)題，例如多數研究都傾向于應用，忽視了對真空冷卻機理的基礎研究。對于溫度和壓力準確控制、濕度和物品重量變化規律、復壓的準確時(shí)間等研究不夠準確和完善。只有待上述問(wèn)題得到充分研究后，再結合仿真的模擬實(shí)驗，才能進(jìn)一步優(yōu)化運行管理，設計出符合冷卻物品的真空預冷設備。