餡料預冷機使用壽命10年,無(wú)縫焊接,可定做
餡料預冷機技術(shù)原理
利用抽真空降壓的方法,使物料內水分在低壓狀態(tài)下蒸發(fā),在吸收自身熱量的同時(shí),使食品內能減少和品溫下降的一種冷卻方式。餡料預冷機真空冷卻就是食品自身中的自由水在低壓、低溫下快速汽化的相變過(guò)程。與傳統的冷卻方法不同,真空冷卻過(guò)程不需要外界傳熱介質(zhì)參與,它是靠食品自身水分而降溫的過(guò)程,所以真空冷卻又被稱(chēng)為“自我冷卻”。
食品速冷機真空冷卻過(guò)程是一個(gè)復雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,其中涉及到能量和質(zhì)量的交換以及水分在被冷卻產(chǎn)品內部的遷移。餡料預冷機基本過(guò)程主要分為兩個(gè)階段:首先是真空室內的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應的飽和壓力,在飽和壓力下,閃點(diǎn)出現。在這個(gè)階段,蒸發(fā)很慢,冷卻的效果也不明顯;然后進(jìn)入二階段,壓力繼續降低,蒸發(fā)開(kāi)始進(jìn)行,隨著(zhù)蒸發(fā)的進(jìn)行,產(chǎn)品的溫度開(kāi)始降低,一直進(jìn)行到預先設定的溫度。但是蒸發(fā)的蒸汽必須通過(guò)冷凝器和真空泵除去。
1.2 快速冷卻機真空冷卻技術(shù)特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn) 真空冷卻最突出的優(yōu)點(diǎn)是能在很短的時(shí)間內將食品冷卻到0 ℃以上, 保持食品的品質(zhì), 并節省能源,操作方便,提高工作效率。食品在真空冷卻室內被預冷,減少了腐敗菌的污染, 從而延長(cháng)食品的保質(zhì)期和貨架期, 提高食品的食用安全性。真空冷卻占地面積小,不需要設備,可以控制冷卻速度和最終冷卻速度,耗能低, 節省加工成本,提高經(jīng)濟效益。
缺點(diǎn) 真空冷卻的主要缺點(diǎn)是在初期投入較大,成本高,由于食品水分的蒸發(fā)造成其重量的減少。同時(shí),水分散失對有些食品的品質(zhì)如結構、感觀(guān)等會(huì )產(chǎn)生不利影響。同時(shí)目前只能是間歇操作,還不能實(shí)現連續化生產(chǎn),生產(chǎn)率低。另外,冷卻過(guò)程水分的消耗是不可避免的,此技術(shù)就是依靠物料中的水分蒸發(fā)吸收熱而制冷,所以真空冷卻技術(shù)的商業(yè)化應用受到限制。
冷卻機冷卻技術(shù)發(fā)展趨勢及展望 真空冷卻是一種先進(jìn)的冷卻技術(shù),人們對它的認識還不很深入。目前對真空冷卻技術(shù)機理分析較少,對冷卻過(guò)程的失水控制、壓力控制、溫度控制以及系統優(yōu)化節能分析還很淺。今后熟食真空預冷機冷卻技術(shù)的研究趨勢在于: (1) 對不同的物料進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)機理分析,對冷卻過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化控制,取得合理冷卻效果。 (2) 加強真空冷卻對產(chǎn)品品質(zhì)影響的研究,并要解決冷卻過(guò)程中水分損失和凍害等不利問(wèn)題。 (3) 對不同物料的真空冷卻過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬,以便更深入地理解真空冷卻技術(shù)的機理,有助于真空冷卻裝置的優(yōu)化設計以及冷卻過(guò)程自動(dòng)化控制的實(shí)現。 (4) 加強真空冷卻在不同的園藝產(chǎn)品預冷和食品冷卻中應用效果的研究,擴大其在食品行業(yè)的應用范圍。 隨著(zhù)人們對真空冷卻技術(shù)的深入研究,相信真空冷卻技術(shù)在食品加工中會(huì )有更廣的應用和良好的發(fā)展前景。