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      熟食真空預冷機在食品加工行業的應用

      一、熟食真空預冷機基本原理 :

        在正常大氣壓(101.325kPa)下,水在100℃蒸發,如果大氣壓為610Pa,水在0℃就蒸發,水的沸點隨著環境大氣壓的降低而下降。沸騰是快速地蒸發,會急速地吸收熱量。熟食品放在密閉的容器中,迅速抽出空氣和水蒸汽,隨著壓力的持續降低,會因不斷地、快速地蒸發水分而冷卻。

        由于食品較為合適宜細菌繁殖的溫度帶是 20--65 ℃ 。真空快速冷卻能夠迅速降低熟食品出鍋后的熱量,防止高溫下的食品氧化,同時由于食品在密封的真空環境下快速冷卻,可以避免空氣中細菌再次污染。 從而延長保質期。

        真空冷卻的失水一般在3-5%左右,不會引起食品失水過多。這樣,在真空冷卻情況下,冷卻從食品內部到外表面同時進行,即均勻冷卻,這是真空冷卻所專有,因而保鮮時間長。其它任何冷卻方法都是從外表面到組織內部慢慢“滲透”冷卻。


        二、熟食真空預冷機的特點

        1、 真空冷卻速度快,熟食中心溫度從90℃到20℃只需20-30分鐘,強風預冷需要5小時,冷庫需要10小時以上;

        2、 冷卻均勻,品質高。真空冷卻的冷卻是表面和中心同時進行,冷卻溫度均勻,不會外冷內熱。而強風和冷庫在冷卻的時候是外表先冷,這樣會導致食品外冷內熱,影響口味并會引起細菌繁殖。

        3、 冷卻在真空環境下進行,潔凈衛生,免受空氣污染;

        4、 高溫熟食冷卻時,由于冷卻速度快,可以有效的避免食品在20-65℃細菌繁殖溫度帶。無須防腐劑,仍可達到較長的保質期;

        5、飯菜在短時間內冷卻下來,使蔬菜有效的保留其中的維生素和微量元素,使肉制品保持原有的風味和營養;


        三、熟食真空預冷機,衛生級預冷機在快餐工廠的應用

        熟食在生產過程中,冷卻一直是生產商的一大難題,現有的幾種冷卻方式都存在很大的缺陷:

        1、在空氣中自然冷卻,時間長,中心溫度冷卻很困難,在長時間的高溫下,蔬菜的很多維生素和微量元素就會被破壞,顏色也會發黃,影響口味和營養,感官上也會變的很差,肉食品在長時間的高溫下會引起蛋白質的過度變性,影響口味和營養。另一方面在冷卻的過程中有大量的細菌會在食品中繁殖(食品在20-60℃細菌繁殖溫度帶),影響了熟食的保質期;

        2、用強冷風冷卻(冷卻隧道),時間可縮短,但中心溫度仍下降緩慢,自然冷卻的缺陷仍然存在,冷卻不均勻導致食品外冷內熱,大大降低了食品的風味。使用強冷風冷卻的另一個很大缺陷就是能源消耗很大。真空冷卻的迅速降溫,阻止了食品因本身加工完畢后自身余熱的作用造成的過度熟化,過度熟化會讓食品失去本身的香味。(例如,炒制的綠葉菜,如不經過20分鐘內迅速的降溫,那么它將會褐變,顏色不再鮮艷)

        3、用冷庫冷卻,使食品完全冷卻,所需時間仍較長。冷庫的造價很高,能源消耗仍很大,而且不能方便的移動。

        4、真空預冷完畢的菜肴,迅速分裝入盒,可以存放24小時,不變口味。

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