新鮮蔬菜、水果、鮮花、食用菌等園藝產品采后很容易變質腐爛而失去商品價值，真空預冷保鮮技術與設備是專為防止鮮菜、鮮果、食用菌等鮮活農作物在采后冷藏運輸過程中鮮度和品質的下降 而設計的。其基本原理是將采后的蔬果、食用菌等放置在真空處理槽內，在低壓下水份從其表面蒸發出來，利用水分蒸發獲取蒸發潛熱，從而達到使被處理物迅速均勻冷卻的效果。一般經真空處理，可在30分鐘左右快速均勻地降至0度左右的較為合適貯運低溫，降低腐爛、延長保鮮期和貨架壽命。冷卻速度快，一般只需20-30分鐘即可達到所需的冷藏低溫，而普通冷庫冷卻則需要10-12小時 甚至更長時間。因而能夠在采后第一時間消除蔬菜、水果、鮮花及食用菌的田間熱，這種熱對保鮮是致命的。

果蔬以及鮮切花卉冷鏈保鮮流程：

采摘預冷冷藏冷藏運輸貨架新鮮農產品采收后仍具有生命力，為維持生命，其呼吸作用及其他生理變化持續進行，這會加速產品老化，出現萎調及黃化等現象，與此同時，釋放大量呼吸熱，這也就是常說的“田間熱”。保鮮的目的是抑制老化，因此，控制果蔬本身的呼吸是關鍵，而與呼吸較為密切相關的就是溫度。溫度升高會加快呼吸作用，而相反低溫可抑制引起產品劣變的生理變化。因此，果蔬在采摘后后必先進行預冷處理，盡早、盡快地除去田間熱，降低呼吸熱。真空冷卻已逐漸成為果蔬采摘后的第一道工序。

真空快速預冷機主要優勢如下：

1. 冷卻速度快：20-30分鐘即可達到所需的冷藏溫度。

2. 冷卻均勻：產品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的，實現從內到外均勻降溫。

3. 干凈衛生：真空壞境下，可殺菌或抑制細菌繁殖，防止交叉污染。

4. 薄層干燥效應：有治愈保鮮物表皮損傷或抑制擴大等特別功效。

5. 預冷機不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。

6. 預冷機保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長貨架期。

7. 預冷機自動化程度高：可通過壓力傳感器控制制冷系統和真空系統壓力，方便調節真空預冷機的真空度，并且可遠程操控，便于監控設備運行和快速解決設備故障。

8.高度準確：配備精密式數顯溫度、濕度控制器，準確控制真空度及濕度。

9.安全穩定：電氣部分采用_品牌產品，保證機器工作穩定壽命長久，操作安全。

10. 效率快能耗低：根據不同冷卻物的特性，設定真空度，有效節約能源。

十余年的發展，環速的隧道式清洗機、衛生級預冷機、異物去除清洗機等機械的客戶遍及各大食品行業，多次參與國家項目設計，并為多家大型企業提供生產工藝解決方案，得到客戶好評。并出口到泰國，越南，日本，印度等東南亞地區，年創銷售額約達1.5億元。配套完善的售后服務體系，為客戶解決后顧之憂。

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